燒結(jié)機(jī)余熱使用技能

發(fā)布日期：2023-06-07 作者：點(diǎn)擊：

1.1 燒結(jié)機(jī)余熱使用概況

多年來，國內(nèi)外技能人員對燒結(jié)工序可使用余熱的收回進(jìn)行了較多的研討，遍及認(rèn)為燒結(jié)工藝可使用的余熱首要包括兩大部分：a) 燒結(jié)礦的顯熱占燒結(jié)進(jìn)程總帶入熱量的40%多，環(huán)冷機(jī)煙氣溫度在100 ℃～420 ℃之間變化[4]，高溫段的煙氣溫度遍及比較高，各單位操作水平不同，煙氣溫度也有所不同，但均可到達(dá)350 ℃～420 ℃；b) 煙氣顯熱占燒結(jié)進(jìn)程總帶入熱量約20%以上，隨著物理反應(yīng)和化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，燒結(jié)結(jié)尾煙氣溫度明顯上升，在機(jī)尾結(jié)尾的煙氣溫度最高，可達(dá)400 ℃以上，歸納機(jī)尾幾個(gè)風(fēng)箱高溫段排出的廢氣溫度平均值也達(dá)300 ℃～380 ℃[2， 5]。

本文將重點(diǎn)對燒結(jié)機(jī)尾余熱部分和環(huán)冷機(jī)煙氣顯熱使用部分如何使用進(jìn)行討論。通過工程的具體實(shí)踐使用，為后續(xù)燒結(jié)機(jī)尾、環(huán)冷機(jī)余熱收回的規(guī)劃、運(yùn)轉(zhuǎn)提供指導(dǎo)。

1.2 燒結(jié)余熱使用技能使用現(xiàn)狀

a) 熱風(fēng)燒結(jié)是另一種余熱使用和節(jié)能的有效方法。根據(jù)工藝需要，許多燒結(jié)廠將部分燒結(jié)煙氣供應(yīng)到燒結(jié)點(diǎn)火器和保溫爐作為助燃空氣，也有的被用于預(yù)熱混和料[2， 6]；b) 德國蒂森鋼鐵公司施韋爾根廠將燒結(jié)機(jī)的卸礦處和冷卻機(jī)煙氣搜集罩裝上三級循環(huán)冷卻器，出口與電除塵相連，還與煙氣脫硫裝置相連。該體系每噸燒結(jié)礦可收回的總熱量為40 GJ，相當(dāng)于一臺燒結(jié)機(jī)輸入總熱量的6%左右[7]；c) 對有熱水需求的客戶，也可以將燒結(jié)出產(chǎn)進(jìn)程中產(chǎn)生的煙氣加熱水產(chǎn)出熱水或者低壓蒸汽，為企業(yè)生活用；d) 現(xiàn)在，更多的是使用燒結(jié)煙氣余熱產(chǎn)生溫度較高的蒸汽來推動汽輪發(fā)電機(jī)組做功發(fā)電。商場上有較多的飽滿蒸汽汽輪機(jī)組和低過熱度汽輪機(jī)組，它們現(xiàn)已很成熟了，便是將煙氣余熱轉(zhuǎn)換成電能，這也是余熱使用較常見的一種。

1.3 影響燒結(jié)余熱的幾個(gè)因素

1.3.1 工況波動

燒結(jié)余熱熱源首要為煙氣余熱，因?yàn)闊Y(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，其煙氣也具有煙氣溫度波動大等特點(diǎn)。據(jù)實(shí)踐運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)測，余熱收回段溫度一般在300 ℃～450 ℃之間，最低時(shí)只要260 ℃左右。另外，如何有效地進(jìn)步體系的熱收回效率，盡可能多地進(jìn)步噸礦藏汽量也是所有余熱收回工作人員關(guān)懷的問題。

1.3.2 機(jī)尾煙氣余熱

燒結(jié)機(jī)尾幾個(gè)風(fēng)箱溫度比較高，到達(dá)300℃以上?，F(xiàn)在，這部分余熱的使用不合理，一般計(jì)劃未收回此部分余熱，也有的計(jì)劃對此部分余熱進(jìn)行了收回，不過取熱方法和取熱量不合理，導(dǎo)致落塵管大煙道煙氣溫度過低，發(fā)生露點(diǎn)腐蝕。如何適度取熱，保證換熱方法的合理性，是這部分余熱收回的要害。

1.3.3 漏風(fēng)

環(huán)冷機(jī)煙氣體系為全密閉式循環(huán)體系，所以，體系的密閉性是非常重要的。密閉性好的余熱收回體系，循環(huán)風(fēng)機(jī)可以下降負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)約電費(fèi)；密閉性欠好的余熱收回體系，比如環(huán)冷機(jī)臺車與下風(fēng)箱、環(huán)冷機(jī)臺車與煙氣搜集罩等處均會出現(xiàn)較大的漏風(fēng)量，這樣不只會增大循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷，還會在搜集罩處產(chǎn)生較大負(fù)壓，吸入很多冷風(fēng)，下降高溫?zé)煔鉁囟龋瑴p弱煙氣余熱收回作用。同時(shí)，煙氣外溢還會導(dǎo)致塵埃過大，造成環(huán)境污染，甚至影響相關(guān)崗位工人的正常操作及其身體健康。

1.3.4 塵埃磨損

為了進(jìn)步余熱使用率，燒結(jié)余熱收回體系一般會規(guī)劃成全密閉式的煙氣循環(huán)，熱煙氣透過熱料層把燒結(jié)礦料冷卻下來，同時(shí)，熱煙氣變?yōu)楦邷責(zé)煔?。高溫?zé)煔饩哂惺褂脙r(jià)值，經(jīng)環(huán)冷機(jī)上方的煙氣搜集罩和管道導(dǎo)入余熱鍋爐換熱。為了增強(qiáng)換熱作用，整個(gè)進(jìn)程煙氣必須在速度范圍內(nèi)沖刷鍋爐受熱面，煙氣中夾帶的塵埃和顆粒等會對鍋爐受熱面產(chǎn)生一定的沖擊，通過余熱鍋爐后進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)，再由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入環(huán)冷機(jī)下風(fēng)箱。因此，余熱鍋爐體系運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，要檢查鍋爐管束和風(fēng)機(jī)葉輪、機(jī)殼等部位，因?yàn)檫@些位置都會有不同程度的磨損。

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